辽宁铸造的工艺参数选择及其优点

辽宁铸造的工艺参数选择及其优点

辽宁砂型铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。 
辽宁铸造主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。在这过程中，工艺参数的选择是很重要的。所谓加工余量是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型方法、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素。
为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。为了防止铸件在壁的连接和拐角处产生应力和裂纹，防止铸型的尖角损坏和产生砂眼，在设计铸件时，铸件壁的连接和拐角部分应设计成圆角。为了保证型芯在铸型中的定位、固定和排气，模样和型芯都要设计出型芯头。
由于粘土的资源丰富、价格便宜；使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用，因此砂型铸造的成本比较低；且制造铸型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的时间长；适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。