铸造生产用硅砂使用根据

铸造生产用硅砂使用根据

　　铸造生产用硅砂根据其来源和加工方式的不同，可以分为天然硅砂和人工硅砂两大类，天然硅砂又可以分为河砂、湖砂、海砂、风积砂等。硅砂质量的好坏，直接影响到铸件的质量、生产效率和企业成本的高低。因此选用优硅砂，重视回收再生，综合利用优资源是实现绿色铸造的佳选择。中国熔模铸造有两类水平的工艺，一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度比一类差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。

　　铸造用砂有一定的性能要求，并非所有的砂子都适合铸造生产。原砂性能主要指砂的矿物组成、表面形状、颗粒组成、耐火度及加热过程中的体积变化。硅砂是铸造过程中基础、用量大也是重要的辅助材料。据统计，每吨砂型铸件平均消耗1吨新砂，每吨不锈钢铸件消耗1.5吨新砂，在我国甚至于世界范围内应用砂型生产铸件占各种铸型生产铸件的80%以上，辽宁铸造砂型铸件时使用比例也很大。硅砂矿源在地壳表面储藏量大，经济实用方便，因此国内外都广泛应用。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。