精密铸造的特点和要注意的

精密铸造的特点和要注意

　　铸造又叫失蜡铸造,它的产品复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。一是含碳量高；二是铸模密度太高。使铸件在浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高，造成铸钢件的渗碳机率增大。硅溶胶物化参数主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。由于一般铸造企业很难对这些物化参数进行检测，所以，一方面要加强对供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，如面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。 铸造，指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，铸造获的铸件尺寸更加准，表面光洁度更好。

　　熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。面层硅溶胶LP-30 面层浆周转慢，浆料使用寿命是影响性能的主要影响因素，LP-30比SP-30与锆粉配伍，能提高面层浆料的使用寿命。背层硅溶胶SP-30 背层浆周转快，SP-30能提供更好的型壳强度、干燥更快、可适当减少涂层。铸造原材料的质量在很大决定着铸件质量，选择的材料不一定会提高铸件的生产成本。铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本.可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件。

　　铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔经1.0mm以下.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产.生产灵活性高,适应性强.既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产.综上所述,铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资见效快的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位,前景光明。

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