【分型面】是东港铸件铸型组元间的接合面。为便于起模,一般分型面选择在铸件的大截面处。分型面的选定应保证起模方便、简化东港铸造工艺、保证东港铸件的质量。确定分型面应遵循如下原则。
(1) 分型面应选择在模样大截面处,以便于起模。。
(2)尽量减少分型面。分型面少则容易保证铸件的精度,并可简化造型工艺。对机器造型来说,一般只能有一个分型面,下图所示的绳轮铸件,大批量生产时,为便于机器造型,可按a分型方案,采用环状型芯,将二个分型面减少为一个分型面。当然在单件生产时,采用手工造型时,为减少工装的制造,采用b方案,三箱造型,二个分型面也是合理的。
(3)尽量使分型面平直。为了使模样制造和造型工艺简便,如图所示弯曲连杆的分型面,不应采用弯曲的分型面(b方案),而应采用平直的分型面(a方案)。
(4)尽量使铸件的全部或大部分位于同一砂箱中。东港铸造铸件处于同一砂箱中,既便于合型,又可避免错型,以保证铸件的精度。水管堵头的二种分型方案,图中a分型方案较合理,使基准面与加工面位于同一砂箱中,铸件的精度易保证。
(5)尽量使型芯位于下箱,并注意减低砂箱的高度。这样可简化造型工艺、方便下芯和合型、便于起模和修型。如图缩示机床立柱的分型方案,采用Ⅱ方案比较合理,可使型腔和型芯大部分处于下箱中,便于起模、下芯、合型。
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