不少人对复合材料的挤压铸造在理论上做了深入探讨。丹东铸造在利用挤压铸造制造碳纤维增强A356复合材料时特别研究了合金的凝固过程。发现在浇注温度高时其凝固发生在整个浸渗过程之后。由于模具和纤维的激冷作用,初生铝固溶体相在纤维间隙开始形核并逐渐向纤维表面长大;而共晶硅相则是依附在碳纤维表面形核及长大。并发现,随凝固冷却速度的降低,共晶硅相的形态由蠕虫状向针状、块状转变。
同样丹东铸造有人在研究CF/Al-4.5Cu复合材料的挤压铸造时,发现初生铝固溶体也是在纤维间隙形核并向纤维表面长大;而共晶θ相则依附于碳纤维表面形核长大。由于这种材料的界面结合很强,其断裂特征为脆性断裂。LabibA还研究了冷却速度(0.1~100℃s-1)对挤压铸造G-SiC增强铝基复合材料凝固组织的影响,发现冷却速度越大,SiC颗粒的分布越均匀。
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